dimarts, de gener 8

Envasament: ampolles i llaunes ( 2n ESO)

En aquests dos interessants videos us expliquen el procés de fabricació de dos dels envasos més freqüents: les ampolles de plàstics i les llaunes . Aquest procés ens el van explicar i el vam poder veure a la sortida de COBEGA.

Un cop visualitzats proposo que contesteu les següents qüestions:


Video 1: Ampolles de plàstics








1. Quines avantatges presenten les ampolles de plàstics com a envàs respecte les de vidre?
2. Quin tipus de plàstic s' acostuma a utilitzar com a envàs propi de les ampolles de plàstic?
3. Enumera breument els processos pels quals la preforma es transforma en ampolla
4. Quins controls de qualitat han de passar regularment les ampolles de plàstics?


Video 2: Llaunes d' alumini






5. Quines avantatges presenta l' alumini respecte el plàstic com a material d' envàs?
6. Quin paper té la premsa "troqueladora" ?
7. A quines temperatures treballa la "rentadora"?
8. Quina funció té el corró i el posterior forn ?
9. Quina funció té la moldejadora?
10. Què s' afegeix per tal de que el producte no agafi el gust del metall de l' envàs?


Teniu temps de contestar les qüestions fins el divendres 18 de gener, data en la que finalitza la 2ª avaluació. De moment, com sempre, indicaré de qui m´arriben els comentaris.

31 comentaris:

MarinaMMM ha dit...

Ola David!
He entrat per fer les activitats que has comentat a classe i el meu ordinador no veu els videos ni els escolta. Que puc fer?



atT: ~·marIIna·~

David Caparrós ha dit...

Hola Marina.

Per veure video plàstics ves a :

http://www.youtube.com/watch?v=51VRiGblY9U

Per veure video llaunes ves a:

http://www.youtube.com/watch?v=cYlG-fWpADo

Ja em diràs si t'ha funcionat!

Unknown ha dit...

Hola David! Sôc l'Edgar de 2n d'ESO A i et volia contestar les preguntes sobre els envasos de plàstic.

1.
Les ampolles de plàstic són més lleugeres que les de vidre i no deixen "esquirlas" de vidre.

2.
El més comí és el polietilè.

3.
a) El P.E.T. cau desde les barrejadors a una màquina d'injecció de plàstic.
b)Una altra màquina ho escalfa fins a 315 Cº.
c)La matèria prima es transforma en una barreja de líquid enganxifòs i passa al procès de creació de la preforma.
d)Les preformes entren a una altra màquina on s'escalfen i s'inflan donant-li la forma desitjada.

4.
Es mesura el gruix del plàstic, es fan proves de compressió per comprovar la duresa, verifiquen les dimensions i capacitat de les mostres, mesuren la resistència a la pressió de buit i en alguns com els de les begudes carbonatades es comprova si suporten le pressió del contingut.

Adèu David, si tinc temps em passaré a fer l'altra activitat.

eriknoguera ha dit...

1 Quin tipus de plàstic s' acostuma a utilitzar com a

envàs propi de les ampolles de plàstic? El plastic es

per lleuger de portar, son reciclables i no deixen

esquirles de cristal que limpiar.

2 Quin tipus de plàstic s' acostuma a utilitzar com a

envàs propi de les ampolles de plàstic? Polietileno

tereztalano.

3. Enumera breument els processos pels quals la

preforma es transforma en ampolla

El plastic polietileno es calenta a 315graus

Centigrads on es expulsat a preció a uns molls i

urten preformes que una altre maquina fara

botelles o tarros.

cauen en una pasarel.la i la porten a una maquina

que es diu maquina de molder soplado i estirado.

La calentan i la fiquen en un molde i es soplat per

una maquina i agafa la forma del molde.

4. Quins controls de qualitat han de passar

regularment les ampolles de plàstics?

5. Quines avantatges presenta l' alumini respecte el

plàstic com a material d' envàs? l´alumini es

reciclable i mai es deteriora per moltes vegades

que es usi.

6. Quin paper té la premsa "troqueladora" ? Paper alumini

7. A quines temperatures treballa la "rentadora"? a

60 graus centigrads.

8. Quina funció té el corró i el posterior forn ? Per

posar color a la lata i pasa per un forn que seca la

cinta i seca el barniz.

9. Quina funció té la moldejadora? Moldear les latas.

10. Què s' afegeix per tal de que el producte no

agafi el gust del metall de l' envàs? Barniz a l'aigua.

MarinaMMM ha dit...

David al final és un problema del meu ordinador així que ho faré desde l'altre ordinador.
Les preguntes:

1) Que són més lleullers de transportar i no deixen trossets que netejar.

2) Polietiré tereftalat o PET.

3) El PET passa a una màquina d'injecció de plàstic. El PET es fundeix i es fica a pressió en un motlle (preformes). Les preformes passen a una altre màquina que les calenta i allarga, les infla i les porta a la zona d'envalatge.

4) Han de passar per uns controls de compressió, medeixen el gruix del plàstic, de duresa, verifiquen la resistència,

5) Que l'alumini mai es deteriora.

6) Tallar el paper en un disc de 14cm de diàmetre i el doblega amb forma de got.

7) A 60ºC en totes les operacions.

8) El corró barninssa les bores de les llaunes perqué llisquin amb més facilitat per les cintes i el forn endureix la tinta i seca el barnís.

9) Un barnís a l'aigua.

Aixó és tot.




AdeuUu!


atT_~·marIIna·~

David Caparrós ha dit...

He rebut activitats d' Erik, Édgar i de la Marina T. (ara si!)

Artur ha dit...

Hola David!! Aquí t'envio les meves respostes. Eren uns videos molt interessants.

Video 1:

1) Per que són més lleugers de transportar que no pas el vidre i, a més, no desprenen estelles.

2) S’utilitza polietilè “tereztalato” (PET)

3) 1) Un mesclador automatitzat combina boletes de PET amb escames de PET reciclat, perdent algunes de les seves propietats i obligant, d’aquesta manera, a que la quantitat de PET no reciclat no superi el 10%.
2) El PET cau des del mesclador fins a una màquina que l’escalfa uns 315 ºC, fonent-lo.
3) Aleshores el PET fos s’introdueix a pressió en un motlle on s’hi elaboren unes petites peces de plàstic anomenades preformes.
4) Al instant, les preformes s’endureixen gràcies a un sistema de refrigeració integrat.
5) Llavors, les preformes ja dures, s’introdueixen en una màquina on, primerament, les escalfa i, després, les incerta en una barra que les estira i que, alhora, hi injecta aire a molta pressió forçant la preforma a eixamplar-se fins aconseguir la forma d’una ampolla.

4) Els tècnics controlen, regularment, la qualitat de les ampolles mesurant el volum del plàstic i realitzant proves de compressió per determinar-ne la duresa. També verifiquen les dimensions i la capacitat de l’envàs, a més d’avaluar la seva resistència a la pressió al buit.

Video 2:

5) L’alumini no es deteriora mai i, a més, es pot reciclar tantes vegades com sigui necesari.

6) La seva funció s’efectua en dos passos:
Primer forma un disc d’alumini de 14 cm de diàmetre i, després, el doblega en forma de got.

7) A 60 ºC.

8) El corró envernissa la part inferior de la llauna per tal de que llisqui a la cinta transportadora i a les màquines de venda al públic i, posteriorment, el forn endureix la tinta al instant i asseca el vernís protector.

9) La moldejadora forma un coll de 5cm a la llauna, procés que es realitza en quinze passos per tal de no perforar l’alumini.

10) S’hi afegeix vernís a l’aigua.

David Caparrós ha dit...

He rebut activitats d' Artur C.

Unknown ha dit...

5- la diferencia amb el plàstic es que mai es deteriora.
6-te el paper de donar forma de vas a l’alumini.
7-la rentadora treballar a uns 60 graus centígrads
8- envernissa els costats de la part inferior de la maquina.
9- per formar el coi de la llauna de uns 5 cm
10-amb un vernís a l’aigua polvoritza l’interior de les llaunes això crea una capa per que el líquid de la llauna no tingui sabor a metall.

David Caparrós ha dit...

He rebut activitats de Carlos S.

Unknown ha dit...

hola david!!

aquí van les respostes!!

1)que el plàstic quan es trenca no cauen trossets de cristall.

2)polietilè

3)primer amb una mescla fan uns petits recipients que després es fiquen en un forn on es calenten i amb un bufat se li dóna la forma de l'envàs.

4)passen per una màquina que posa a prova la seva resistència.

5)que l'alumini es pot reciclar tantes vegades com volguem perquè no es deteriora.

6)va convertint els trossos d'alumini en uns vasets.

7)a 60ºC

8)el forn escalfa la llauna per secar la pintura i el corró li posa la pintura.

9)la moldejadora li dona la forma al cap de la llauna el 11 pasos.

10)amb un varnís a l'aigua.

espero que estiguin bé!! bon cap de setmana!!!

atT,, cristina del olmo

David Caparrós ha dit...

He rebut respostes de Cristina del Olmo.Bon cap de setmana Cris !

Unknown ha dit...

hola david!
David el primer video no es pot veure que faig?
dw
alex

David Caparrós ha dit...

Si que es pot veure desde el meu ordinador (acabo de fer la prova). Ves als següents links del youtube:

Per veure video plàstics escriu:

http://www.youtube.com/watch?v=51VRiGblY9U

Per veure video llaunes escriu:

http://www.youtube.com/watch?v=cYlG-fWpADo


Ja em diràs si t'ha funcionat!

Unknown ha dit...

hola david!

la mº tresa té algun correu per alumnes, es que vull preguntar-li com està. Si no tu li podries donar records meus??

atT,, cristina del olmo

Unknown ha dit...

A arribat el comentari David? el que t'e enviat de les llaunes si es que si demà Diluns diguemu a clase dew!!!!!

Unknown ha dit...

hola David ia e vist els dos videos i t'envio les respostes ok?

1A: Son mes lleugers de transportar i no deixen esquirlesde cristall que natejar.

2A: Estan fets de 'polietireno teleftalado' (PET)

3A: Una màquina ajunta boletes PET amb PET reciclat. El plastic perd algunes propietats físiques aixi només eixedeix el 10%.
El PET cau desde el barrajador fins a una `màquina de inllecció de plastic i es fundeix en un plastic liquid i pegajos alesores la maquina ho fica a pressió en un molde.
Fa presió de plasticque es denominen preformes i les seguents màquines transformaran en ampolles i tarros.
Les màquines tenen un sistema de refrigerat. La màquina ' de moldeo con recalentamiento estirado' i soplado calenta les preformes per fer-les maneables amb una barra fa que es moldeji en un molde i fa les ampolles.

4A: (una mica llarga la pregunta 3 xD)Màquines de calentament fa que el plastic s'endureixi.
Els tecnics medeixen el grosor del plastic i realitzen proves de compresió.
Envalen la resistència a la presió de lbuit. La fabrica nomes recicla plastic amb el seu proces de manufactura per cuenstions d'higiene.

5A: Sempre serà reciclable.

6A:Fer que la tira de alumini es faci lata

7A: Fa una neteja a la lata de sis fases.

8A: Barniza els bordes de la part inferior i faciliten que es deslicin per les cintes transportadores. I el forn seca el barnis protector i endureis la tinta de la màquina.

9A: moldea la lata.

10A: Pulveritza el interior amb aigua i fa una barrera per que la beguda no tingui gust a metall

David Caparrós ha dit...

Hola Cristina

La Mª Teresa té una adreça de correu com tothom però no tinc el seu permís per donar-la als alumnes. Quan la vegi ja li donaré records teus. Gràcies Cris.

Hola Javier ??? No sé qui ets

Javier ( Xavi Contreras potser?) : M´han arribat les teves respostes.

paulamonte ha dit...

1. Són mes lleugers i no deixen esquirles de vidre que netegar.
2.Polietireno tereztalato o pet
3.Un mesclador combina bolpet cau a una maquina de escalfador de plastic que el escalfa fins a uns 300ºC. La materia es fos en un plastic, liquid,espes i enganxos.
La maquina el fica a pressió en un molde que produeix preformes que es transformaran en pots i ampolles.Les preformes s'endureixen a un sistema de refredament. Les preformes es escalfen a altre maquina que despres inserta una barra que estira la preforma i despres inserta un aire a alta pressio que empeny el plastic al molde. Mesntres que es va refredant el plastic.
4. Un control de qualitat en la que es medeix el plastic i li fan proves de compressió per medir la seca duressa. Verifiquen les dimensions i capacitats i evaluen la resistencia i la pressio de vuit.
5. Es recicleble, no es deterioda i son lleugeres.
6.Troqueta un disc de 14cm de diametre i despres el doblega en forma de got
7.a 60ºC
--------
A partir d'aqui el video es para nose perque.

Paula Montesinos

Unknown ha dit...

aki t'enviio les segones respostes del exercici segon despres t'envio les altres:
Sempre reciclable i no es deteriora mai.

troquela les peces rodones q es convertiran en lates i despres un disc d 14cm que el fa en forma de got.

la rentadora fa 6 fases de rentat els 2 primers amb acd fluridic a 60 graus i els 4 ultims amb aigüa neutra sense PH a 60 graus.

el corro serveix per conduir les lates a cada lloc adecuat i el forn endureceix la tinta i seca el bernis protector.

pulveriza con agua i barniz por dentro de la lata para q no tenga sabor a alumini i apart impideix las bebidas carlonazadas el acid q faci mal el alummini interior.

i l'ultim es formar un coll de 5cm en la que mes tard es posssara una rodona.
dw

Anònim ha dit...

Hola David!

Aquí et deixo totes les respostes:

Vídeo 1: Ampolles de plàstic

1-Són más ligeros de transportar y no dejan esquirlas de cristal para limpiar.

2-P.E.T

3-Un mezclador combina bolitas de P.E.T con escamas de P.E.T reciclado.El plàstico reciclado pierde alguna de sus propiedades físicas y no puede exceder el 10%.
El P.E.T cae desde el mezclador a una máquina de inyección de plástico, que los calienta con unos abrasadores 315ºC.La matéria seca se funde en un plástico espeso y pegajoso.Entonces la máquina lo mete a presión en un molde.Este proceso del plástico por inyección produce piezas de plástico que se denominan preformas, que las siguientes máquinas transformarán en botellas y tarros.Las preformas moldeadas se endurecen casi al instante gracias a un proceso de refrigeración integrado.La siguiente parada es una máquina que se llama de moldeo con ecalentamiento estirado y soplado.
En cuestión de segundos calienta el plástico para volverlo moldeable.Después inserta una barra que estira la preforma a lo largo, mientras al mismo tiempo inserta aire a altísima presión.Eso fuerza la preforma en un molde en forma de botella, y por dentro circula agua fría para fijar el molde.Una cinta transportadora lleva las botellas terminadas a la zona de embalaje.Aveces cojen muestra para controles de calidad,y són sellados después del llenado.

4-Prubas de compresión para medir su dureza,verifican las dimensiones y capacidad de las muestras,la resistencia a la presión de vacío,presión del contenido.

Vídeo 2: Llaunes d'alumini

5-l aluminio siempre será reciclable y nunca se deteriora.

6-Troquela un disco de 14 cm de diámetro y después lo dobla en forma de vaso.

7-A 60ºC,

8-Barniza los bordes de la parte inferior.Endurece al instante la tinta y seca el barniz protector.

9-Formar un cuello de 5 cm en la lata.

10-Un barniz pulverizado al agua, ya que esto crea una barrera entre la bebida y el aluminio.




adéeeeeeeu!

/Judith.

David Caparrós ha dit...

He rebut respostes de Paula M., Alex H. (la del video de les llaunes) i de Judith A.

Paula el video es para durant 30 segons però després continua i es pot veure el final. La persona que l' ha pujat al youtube l' ha posat així. Pots contestar-les encara si vols. Tens temps fins diumenge vinent.

Beeeerta ! ha dit...

Daviid!
Aquí cumplint =)
Bé,
1. Perque són més lleugers de transportar.

2.PET(Polietireno Teleztalato)

3.Cau d'un mesclador a una màquina de injecció del plàstic que els calenta a 315ºC on la matèria es fon i la màquina el fica a pressió en un molde i aquest fa les preformes que transformen els plàstics en botelles o "tarros". Les preformes moldeades s'endureixen molt ràpid gràcies a la refrigeració. Desprès una altra màquina les torn a escalfar per poder moldear-les això fa que tinguin forma de botella i unes cintes transportadores les porten al lloc d'enbalatge.

4.Els tècnics mesuren el grosor dels plàstics i an unes proves de compressió per mesurar la duresa.


5.És reciclable sempra i mai es deteriora.

6.Troquela un disc de 14 cm de diàmetre i el doblega en forma de got.

7.A 60ºC

8.Aplica un vernís perque es desplacin per les màquines més fàcilment i les pinta del colors que toquen.
Endureix la tinta i seca el vernís.

6.Forma una vora curba en la part superior.

7.Polveritza amb un vernís al aigua el interior de les llaunes i això crea una barrera entre la beguda i l'alumini.

Adèèu Daviid =)
ens veiem demà!!

/Beertaaa.

David Caparrós ha dit...

He rebut respostes de Berta C. Es nota que ja van els altaveus! =)

Unknown ha dit...

hola Davis soy la Laura.C
1Son ligeras de transportari no dejan esquirlas de vidrio por limpiar
2) Polietileno tedet talato o pet
3) un mezclador convina bolitas de pet con pet reciclado. Despues cae hasta una maquina de injeccion de plastico que las calienta, luego se meten en un molde , para hacer las preformasi despues se calientan y se sopla para hacer las formas de la botella.
4) se mide el grosor del plastico y se hacen pruevas de compresion para medir la dureza. tambien se miden las dimensiones, y la resistenciade presion al bacio. presion del contenido.

El otro no lo e podido hacer porque me tengo que ir a estudiar para el control de castellano.
Adeu

David Caparrós ha dit...

He rebut la meitat d' activitats de Laura Cano.

Unknown ha dit...

Hola David! Et respondré a les preguntes del vídeo:
1. Els plàstics són més lleugers de transportar i no deixes esquirles de vidre.
2. S'utilitza polietilè telectanato (PET).
3. Primerament, les preformes són escalfades per fer el plàtic mal·leable. A la preforma s'introdueix una barra per estirar-la i, al mateix temps, la màquina bufa aire a altes pressions dins un motlle, la converteix en ampolla i, ràpidament és refrigerada amb aigua que circula dins el motlle.
4. Els tècnics mesuren el gruix del plàstic i realitzen proves de compressió per mesurar la seva duresa, verifiquen les dimensions, capacitats, evaluen la resistència de pressió al buit i la pressió dels continguts.
5. L'alumini és reciclable i reutilitzable, no es deteriora.
6. Troquelar un disc de 14 cm de diàmetre i doblegar-lo en forma de got.
7. A 60ºC.
8. El corró vernissa els cantons de la part inferior de la llauna, el forn endureix la tinta i el vernís protector.
9. La moldejadora forma un coll corb a la llauna de 5 cm de diàmetre a la part superior.
10. S'afegeix un vernís a l'aigua.


Bona nit!


Marta Guevara

Beeeerta ! ha dit...

estaven bé les respostes?

Beertaaa.

David Caparrós ha dit...

Només cal que les comparis amb les dels teus companys o .... que tornis a veure els videos i ho comprovis ja,ja!

Gràcies a tots els que heu participat. Ho tindré molt en compte.

Unknown ha dit...

que he tret a tecnologia.
La he aprobat,la he suspes.
bueno
de totes formes gracies
de:michael sanchez ortiz
de:1r ESO B

David Caparrós ha dit...

Hola Michael!!

Cuando tengas que poner comentarios (cosa que te agradezco) debes hacerlo en el apartado de 1r de la ESO y no de 2 ESO.Respecto la nota la sabrás la semana que viene.

Un saludo!